[지재 판결문] 특허법원 2023허10583 - 거절결정(특)

 

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- 1 -

특 허 법 원

제 부

판 결

사 건 허 거절결정 특2023 10583 ( )

원 고 A

소송대리인 변리사 황영익

피 고 특허청장

소송수행자 김상택

변 론 종 결 2023. 9. 14.

판 결 선 고 2023. 12. 7.

주 문

1. 원고의 청구를 기각한다.

2. 소송비용은 원고가 부담한다.

청 구 취 지

특허심판원이 원 호 사건에 관하여 한 심결을 취소한다2023. 1. 31. 2022 2266 .

- 2 -

이 유

기초사실1.

가 이 사건 출원발명 갑 제 호증 을 제 호증 . ( 2 , 1 )

발명의 명칭 1) : 테두리가 투명한 복층유리 제조방법

출원일 출원번호 제 호 2) / : 2021. 3. 31. / 10-2021-42210

청구범위 자 보정에 의한 것 3) (2022. 9. 5. )

청구항 1【 】제 유리패널 과 제 유리패널 사이에 접착되는 간봉1 (100) [2] (200) (300)1)

으로 구성된 복층유리 제작방법에 있어서, PMMA2) 간봉 제작단계 유리패널 가공 (S10);

및 세척단계 투명한 양면테이프 부착단계 간봉 부착단계 단열(S30); (S40); PMMA (S50);

가스 충진 및 패널 부착단계 및 복층유리 가압단계 를 포함하여 구성되고(S60); (S70); ,

상기 간봉 에 투명한 양면테이프 부착단계에 사용되는 투명한 양면테이프 는 (300) (430)

두께의 아크릴 발포 테이프의 양면에 필름이 씌워지며 상기 간봉 제작1 PE , PMMA ㎜

단계 는 패널을 절단한 후 절단부위를 연마하는 간봉 연마단계(S10) PMMA PMMA

상기 복층유리 가압단계 이후에 양생단계 가 더 포함되고 상기 양생단(S20); (S70) (S80) ,

계는 상기 복층유리 가압단계 를 마친 복 층 유리의 테두리를 복수의 집게로 집어 (S70) [ ]

내지 시간 동안 양생하는 양생단계 가 더 포함되며 상기 복층유리 가압단계6 20 (S80); ,

는 복층유리 가공장치에 의해 이루어지고 당 의 압력에 의해 회에 (S70) , 12N~13N 1㎡

1) 표준국어대사전에 조금 굵고 기름한 막대기라는 뜻의 간봉 이 실려 있으나 여기서는 두 유리판 사이에 ‘ ’ “ ( )” , ‘杆棒
삽입되는 막대기라는 뜻에서 간봉 으로 쓰였다고 보인다 두 유리판의 테두리를 막아 그 사이에 밀폐된 ’ “ ( )” . 間棒
공간을 만드는 과정을 간봉 이라고 하는 경우도 있다고 보인다 이 사건 출원발명 명세서 식별번호 “ ( )” (間封
[0006]).

2) 는 년 독일 사에서 라는 이름으로 처음 상품화한 메틸메타크 PMMA[poly(methyl methacrylate)] 1933 B “Plexiglas”
릴레이트 의 합성고분자로 엔지니어링 플라스틱으로 사용되는 투명한 열가소성 수지이다 폴리메틸메타크(MMA) , .
릴레이트 폴리메타크릴산메틸 등으로 다양하게 불린다 이 사건 출원발명 명세서 식별번호 , ( [0022]).

- 3 -

초 동안 연속 회에 걸쳐 복층유리를 가압하는 것을 특징으로 하는 테두리가 투명한 40 2

복층유리 제조방법 이하 이 사건 제 항 출원발명이라 하고 나머지 청구항도 같은 식( ‘ 1 ’ ,

으로 부르며 통틀어 이 사건 출원발명이라 한다, ‘ ’ ).

【청구항 2~5】 출원 심사 과정에 삭제되었다( )

【청구항 제 항에 있어서 상기 간봉에 투명한 양면테이프 부착단계 는 양면6 1 , (S40)】

테이프 부착장치 에 의해 양면테이프가 부착되고 상기 양면테이프 부착장치(400) , (400)

는 평편의 상부에 양측에 설치된 한 쌍의 굴대 상기 양측 굴대의 사이의 일 측에 간, ;　

봉 을 가이드하는 두개의 막대로 구성된 한 쌍의 간봉 가이드 상기 간봉 가(300) (490);

이드 에 연결되어 상부 측에서 간봉 을 누르면서 회전하도록 구성되고 내부에 (490) (300)

감속모터가 설치된 제 이송롤러 제 이송롤러 에 의해 밀려나온 간봉1 (440); 1 (440) (300)

의 양측 측면에 양면테이프 를 압박하도록 구성된 한 쌍의 제 압박롤러 양(430) 1 (450);

면테이프 롤 에서 풀려나온 양면테이프를 가이드하여 제 압박롤러 에 가이드(420) 1 (450)

하도록 수직으로 설치된 양측에 설치된 개 이상의 테이프가이드 상기 제 압박2 (480); 1

롤러 에 의해 테이프가 부착되어 밀려나온 간봉 을 다시 한번 위에서 눌러주는 (450) (300)

제 이송롤러 제 이송롤러 를 통과한 간봉 의 측면에 부착된 양면테이2 (460); 2 (460) (300)

프 를 다시 한번 측면에서 압박하는 제 압박롤러 상기 제 압박롤러 를 (430) 2 (470); 2 (470)

통과하여 밀려나온 간봉 의 상부를 또 한 번 눌러주는 제 이송롤러를 포함하여 (300) 3

구성된 것을 특징으로 하는 테두리가 투명한 복층유리 제조방법.

【청구항 제 항 또는 제 항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 테두리가 투명한 7 1 6】

복층유리.

이 사건 출원발명의 주요 내용은 별지 과 같다 4) [ 1] .

- 4 -

나 선행발명들 . 3)

선행발명 갑 제 호증 은 공개된 단열 복층유리 및 그 제조방법 1) 1( 3 ) 2014. 5. 28. ‘ ’

에 관한 발명으로 주요 내용은 별지 과 같다 공개특허공보 제 호, [ 2-1] ( 10-2014-64450 ).

선행발명 갑 제 호증 는 공개된 냉장 및 냉동고용 유리 도어에 2) 2( 4 ) 2019. 7. 15. ‘ ’

관한 발명으로 주요 내용은 별지 와 같다 공개특허공보 제 호, [ 2-2] ( 10-2019-83728 ).

다 이 사건 심결 경위 .

특허청 심사관은 원고에게 이 사건 출원발명의 청구항 내지 은 1) 2021. 8. 28. , ‘ 1 7

모두 그 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람 이하 통상의 기술자라 ( ‘ ’

한다 이 선행발명 등을 결합하여 쉽게 발명할 수 있어 진보성이 부정되므로 특허를 ) 1

받을 수 없다는 이유로 의견제출통지를 하였다’ .

원고는 명세서 등 보정서를 제출했으나 청구항 내지 삭제 등 2) 2021. 9. 9. ( 2 5 ),

특허청 심사관은 이 사건 출원발명의 남은 청구항 도 앞선 거절2021. 11. 29. ‘ 1, 6, 7

이유가 해소되지 않았다는 이유로 이 사건 출원발명에 대하여 특허거절결정을 하였다’ .

원고는 특허심판원에 거절결정 불복심판을 청구했고 특허심판원 3) 2021. 12. 27. ,

은 이 사건 출원발명의 청구항 은 선행발명 등에 의해 진보성이 2022. 7. 28. ‘ 1, 6, 7 1

부정되지 아니한다는 이유로 특허청 자 거절결정을 취소하고 이 사건 ’ ‘ 2021. 11. 29.

출원을 특허청 심사관에게 보내어 다시 심사에 부친다는 심결을 하였다 원’ (2021 3306).

특허청 심사관은 이 사건 출원발명의 청구항 은 선행발명 4) 2022. 8. 25. ‘ 1, 6, 7

등으로 진보성이 부정되어 특허를 받을 수 없다는 이유로 다시 의견제출통지를 1, 2 ’

하였다.

3) 선행발명 갑 제 호증 은 이 판결에서 구체적으로 다루지 않으므로 기재를 생략한다 3( 5 ) .

- 5 -

원고는 명세서 등 보정서를 제출하였으나 특허청 심사관은 5) 2022. 9. 5. , 2022.

이 사건 제 항 출원발명은 거절이유가 해소되지 않았다는 이유로 다시 11. 24. ‘ 1, 6, 7 ’

이 사건 출원발명에 대하여 특허거절결정을 하였다 이하 이 사건 거절결정이라 한다( ‘ ’ ).

원고는 특허심판원에 이 사건 거절결정에 대한 불복심판을 청구하 6) 2022. 12. 12.

였고 특허심판원은 이 사건 출원발명은 선행발명 를 결합하여 쉽게 , 2023. 1. 31. ‘ 1, 2

발명할 수 있으므로 진보성이 부정된다는 이유로 원고 심판청구를 기각하는 이 사건 ’

심결을 하였다 원(2022 2266).

인정 근거[ ] 다툼 없는 사실 갑 제 내지 호증 각 가지번호 포함 을 제 호증의 각 , 1 9 ( ), 1

기재 변론 전체 취지,

당사자 주장의 요지2.

가 원고 .

선행발명 에서는 실리콘 폼 간봉과 실링단계로 인하여 이 사건 출원발명과 같이 1

테두리가 투명한 복층유리가 도출될 수 없고 이 사건 출원발명의 간봉이 선행, PMMA

발명 의 아크릴로부터 도출될 수도 없다 선행발명 에서 제 실란트2 . 1 1, 2 4)는 검은색인

부틸을 도포하거나 실리콘 또는 치오콜을 채워 넣는 것이어서 테두리가 투명하게 되는

것을 저해한다 선행발명 에는 가압 및 양생단계에 관한 기재도 없다. 1, 2 .

따라서 이 사건 출원발명은 선행발명 의 결합으로 진보성이 부정되지 아니한다 1, 2 .

나 피고 .

이 사건 출원발명은 통상의 기술자가 선행발명 과 를 결합하여 쉽게 발명할 수 1 2

있으므로 진보성이 부정된다.

4) 실란트 는 밀폐재 로 빈틈 이음매 접합부 등을 메우거나 덮어서 물 공기 등이 새지 않게 밀폐 (sealant) ( ) , , , , 密閉材
하는 실링 공정에 사용하는 부재이다(sealing) .

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이 사건 심결이 위법한지3.

가 관련 법리 .

어느 특허발명의 청구범위에 기재된 청구항이 복수의 구성요소로 되어 있는 경우는

각 구성요소가 유기적으로 결합한 전체로서의 기술사상이 진보성 판단의 대상이 되는

것이지 각 구성요소가 독립하여 진보성 판단 대상이 되는 것은 아니므로 그 특허발명,

의 진보성을 판단할 때는 청구항에 기재된 복수의 구성을 분해한 후 분해된 개별 구성

요소들이 공지된 것인지만 따져서는 안 되고 특유의 과제 해결원리에 기초해 유기적,

으로 결합된 전체로서 구성의 곤란성을 따져야 하며 이때 결합된 전체 구성으로서의 ,

발명이 갖는 특유한 효과도 함께 고려하여야 한다.

그리고 여러 선행기술문헌을 인용하여 특허발명의 진보성을 판단할 때는 인용되는

기술을 조합 또는 결합하면 그 특허발명에 이를 수 있다는 암시 동기 등이 선행기술,

문헌에 제시되어 있거나 그렇지 않더라도 특허발명 출원 당시의 기술수준 기술상식, ,

그 기술분야의 기본적 과제 발전경향 업계의 요구 등에 비추어 통상의 기술자가 쉽게 , ,

그러한 결합에 이를 수 있다고 인정할 수 있으면 해당 특허발명의 진보성이 부정된다

대법원 선고 후 판결 참조( 2007. 9. 6. 2005 3284 ).

나 이 사건 제 항 출원발명과 선행발명 의 대비 . 1 1

이 사건 제 항 출원발명과 선행발명 은 모두 복층유리 제조방법에 관한 발명으로 1 1

기술분야가 공통되는바 두 발명의 구성요소를 대비하면 다음과 같다, .

구성
요소

이 사건 제 항 출원발명1 선행발명 1

1
제 유리패널 과 제 유리패널1 (100) [2] (200)

사이에 접착되는 간봉 으로 구성된 복층(300)

유리 제작방법이

이중 복층유리의 제 제조방법은 판유리 1

가공단계 실리콘 폼 간봉 형성단계(S310);

간봉 부착단계 및 실링단계(S320); (S330)

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다 공통점과 차이점 분석 .

구성요소 과 관련하여 이 사건 제 항 출원발명과 선행발명은 두 개 유리패널 1) 1 , 1

판유리[ ]6) 사이에 접착되는 간봉으로 구성된 복층유리 제조방법이 유리패널 판유리 을 [ ]

가공 같은 크기로 절단 및 세척한 다음 간봉을 양면테이프 점착테이프 로 부착하고[ ] , [ ] ,

단열가스를 채워서 가압하는 단계를 포함한다는 점에서 공통된다.

그러나 이 사건 제 항 출원발명의 간봉은 재질인 반면 선행발명 의 간봉 1 PMMA 1

은 실리콘 폼 스페이서인 점에서 차이가 있다 이하 차이점 이라 한다( ‘ ’ ).❶

5) 이 구성 대비표에서 선행발명 의 내용을 인용할 때 대괄호 앞의 식별번호 라는 표기는 생략한다 1 “ ” .
6) 대괄호 안에 쓴 것은 이 사건 제 항 출원발명의 구성요소에 대응되는 선행발명의 구성요소이다 이하 같다 1 ( ).

간봉 제작단계 유리패널 가공 PMMA (S10);

및 세척단계 투명한 양면테이프 부착(S30);
단계 간봉 부착단계 단(S40); PMMA (S50);

열가스 충진 및 패널 부착단계 복층(S60);

유리 가압단계 를 포함하여 구성(S70)

포함 식별번호 (S340) ( [0065]5) 판유리 가);

공단계 는 유리 두 장을 같은 크기로 (S310)
절단하고 표면 세척 후 잔류 물기 건조,

간봉 형성단계 에 점착제 도포 [0067]; (S320)

또는 점착테이프 부착 두 장 (S321)[0068];

유리 가압하여 압착하는 과정에 유리들

과 간봉 으로 형성되는 밀폐 공간 (100) (200)

내부에 아르곤 등 단열가스 주입[0069]

2
투명한 양면테이프 부착단계 에 쓰는 (S40)

투명한 양면테이프 는 아크릴 발포 (430) 1㎜

테이프 양면에 필름이 씌워진 것PE

점착제 도포 또는 점착테이프 부착(300)

[0040, 0067, 0068]

3
간봉 제작단계 는 패널 PMMA (S10) PMMA

절단한 뒤 절단부위 연마하는 간봉 PMMA

연마단계 포함(S20)

4
복층유리 가압단계 를 마친 다음 복 층(S70) [ ]

유리 테두리를 복수의 집게로 집어 6~20

시간 양생하는 단계 더 포함(S80)

5
복층유리 가압단계 는 압력(S70) 12~13N/㎡

으로 회에 초 동안 연속 회 걸쳐 복층1 40 2

유리 가압

간봉 부착단계 는 두 장 유리 중 하나(S330)

의 일면에 실리콘 폼 간봉 부착하고(200)

가압(S331) (S332)[0069]

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구성요소 와 관련하여 이 사건 제 항 출원발명에서 양면테이프는 두께의 2) 2 , 1 1㎜

아크릴 발포 테이프 양면에 폴리에틸렌 필름이 씌워진 투명한 것이라고 특정되어 (PE)

있는 반면 선행발명 에서는 점착테이프가 투명한지나 점착테이프 종류가 구체적으로 , 1

기재되어 있지 않다는 점에서 차이가 있다 이하 차이점 ( ‘ ❷라 한다’ ).

구성요소 과 관련하여 이 사건 제 항 출원발명에서는 패널을 절단한 3) 3 , 1 PMMA

뒤 절단부위를 연마하여 간봉을 만드는데 선행발명 에는 그와 같은 구성이 PMMA , 1

개시되어 있지 않다는 점에서 차이가 있다 이하 차이점 이라 한다( ‘ ’ ).❸

구성요소 와 관련하여 이 사건 제 항 출원발명은 복층유리 가압 후 시간 4) 4 , 1 6~20

동안 양생하는 단계를 포함하는 반면 선행발명 에는 그러한 구성이 개시되어 있지 , 1

않다는 점에서 차이가 있다 이하 차이점 라 한다( ‘ ’ ).❹

구성요소 와 관련하여 이 사건 제 항 출원발명에서는 복층유리를 5) 5 , 1 12~13N/㎡

압력으로 초씩 연속 회 가압하는 반면 선행발명 에는 가압조건이 명시되어 있지 40 2 , 1

않다는 점에서 차이가 있다 이하 차이점 이라 한다( ‘ ’ ).❺

라 차이점 검토 .

차이점 1) , ❶ ❸

앞서 인정한 사실 앞서 든 증거 갑 제 호증 을 제 호증의 , , 10, 12, 13 , 2, 3, 4, 7, 18

각 기재 및 변론 전체 취지를 종합하여 알 수 있는 다음 사정에 비추어 보면 통상의 ,

기술자는 선행발명 에 선행발명 를 결합하여 차이점 1 2 , ❶ 을❸ 쉽게 극복할 수 있다.

가 이 사건 제 항 출원발명에서는 패널을 절단한 뒤 절단부위를 연마하여 ) 1 PMMA

간봉을 제작한다 패널을 절단했을 때 그 절단면은 투명하지 않지만 이를 연마. PMMA

하면 어느 방향에서 보더라도 간봉이 투명하게 되고 이 사건 출원발명 명세서 PMMA (

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식별번호 투명한 간봉을 쓰면 복층유리의 테두리가 시야를 가리지 않아 빛을 [0023]),

받아들이는 면적을 넓히고 미관을 개선할 수 있다 위 명세서 식별번호 ( [0011]).

나 선행발명 는 냉장고 냉동고 유리문에 관한 발명으로 복층유리 제조방법에 ) 2 , ,

관한 이 사건 제 항 출원발명 선행발명 과 기술분야가 공통된다 선행발명 명세서1 , 1 . 2

에는 두 장 유리 사이의 테두리에 투명 아크릴을 배치하여 그 사이 공간을 밀봉하는

동시에 안쪽 진열품을 더 잘 보이게 하고 외적인 미려함도 개선하는 구성이 개시되어

있다 명세서 식별번호 ( [0007~0011, 0016, 0021, 0025~0031]).

다 아크릴은 아크릴산 또는 아크릴레이트 기반 고분자와 수지를 통칭하는 말이다 ) .

폴리아크릴로나이트릴 폴리아크PMMA, PAN(polyacrylonitrile, ), PAA(polyacrylic acid,

릴산 등으로 구분하기도 하나 을 제 호증 그중 가 널리 알려지고 대표적 형태) ( 2 ), PMMA

여서 아크릴과 를 같은 뜻으로 쓰기도 한다 을 제 호증 는 투명하고 PMMA ( 3, 4 ). PMMA

가벼우며 충격에 강해 유리의 대체재로 많이 쓰이고 은 강하고 탄성이 있어 합성, PAN

섬유 제작에 사용되며 는 흡습성이 있고 물에 녹는 성질이 있어서 접착제 도료, PAA , ,

개인 위생용품 등에 사용된다 유리제품 등이 속한 기술분야에서 투명 아크릴이라 하.

면 투명하고 투광율이 높은 를 가리킨다는 것은 기술상식에 해당한다 따라서 PMMA .

이 사건 제 항 출원발명의 간봉과 선행발명 의 투명 아크릴은 실질상 같다1 PMMA 2 .

라 패널을 절단하여 간봉을 만들 때 단면의 거칠기로 인한 투명도 저하를 ) PMMA

방지하기 위해 절단면을 연마하는 것도 통상의 기술자에게는 일반적인 공정이다.

마 선행발명 에서 복층유리 테두리가 시야를 가리지 않고 빛을 받아들이는 면적 ) 1

을 넓힐 수 있게끔 선행발명 를 참고하여 간봉을 재질로 바꾸는 것이나 절단2 PMMA

부위를 연마하는 단계를 부가하는 것에 특별한 기술적 어려움이 있다고 볼 수 없다.

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바 이에 대하여 원고는 아크릴은 제조방식에 따라 압출아크릴 수평아크릴 수직 ) , ‘ , ,

아크릴로 구분되고 압출아크릴을 쓴 간봉은 수직아크릴인 선행발명 의 투명 , PMMA 2

아크릴로부터 쉽게 도출될 수 없다고 주장한다 그러나 수직으로 세운 몰드에 수지를 ’ .

부어 굳히는 수직 캐스팅 방식이나 몰드를 수평으로 눕혀 굳히는 수평 캐스팅 방식‘ ’ ‘ ’

모두 롤러 사이로 아크릴 수지를 밀어내는 압출식과 함께 를 제조하는 방식에 , ‘ ’ , PMMA

해당하고 이 사건 제 항 출원발명이 간봉의 제조방법을 한정하고 있지도 않으, 1 PMMA

므로 원고의 위 주장은 받아들이지 아니한다, .

차이점 2) ❷

앞서 인정한 사실 앞서 든 증거 을 제 호증의 각 기재 및 변론 전체 , , 5, 6, 13, 14

취지를 종합하여 알 수 있는 다음 사정에 비추어 보면 통상의 기술자는 선행발명 , 1, 2

를 결합할 때 기술상식을 토대로 통상의 창작능력을 발휘함으로써 차이점 를 쉽게 ❷

극복할 수 있다.

가 이 사건 출원발명은 양면테이프와 간봉의 접착불량 문제를 개선하기 위하여 )

간봉은 재질로 하고 양면테이프는 사 제품을 사용했다 여기서 PMMA 3M VHB 4910 .

위 사 제품이 이 사건 제 항 출원발명에서 말하는 두께 아크릴 발포 테이프 3M 1 ‘1㎜

양면에 폴리에틸렌 필름이 씌워진 것에 해당한다 식별번호 (PE) ’ ( [0027, 0031, 0071]).

나 복층유리 테두리가 시야를 가리지 않게 하기 위해 투명한 간봉을 도입했을 때 ) ,

이를 유리에 붙이는 테이프 역시 투명해야 한다는 것은 통상의 기술자에게 당연하다.

다 이 사건 출원발명의 출원 당시 양면테이프는 시중에 판매되고 ) 3M VHB 4910

있었던 제품이고 원고도 사에 문의하여 위 제품을 추천받았다는 것이므로 이 사건 , 3M (

출원발명 명세서 식별번호 통상의 기술자가 통상적 반복적 실험을 거쳐 시중 [0071]), ,

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여러 제품들 가운데 최적의 양면테이프를 선택하는 것에 어려움이 있다고 볼 수 없다.

라 이 사건 출원발명 명세서에 따르면 실시례 아크릴 간봉 두께 ) , 4(“ ” , 0.22 3M ㎜

투명 양면테이프 사용 실시례 아크릴 간봉 아크릴 양면테이프 사용9071 ), 5(“ ” , 0.6 )㎜

는 기포가 발생하고 접착불량 변색이 생긴 반면 실시례 간봉 두께 , , 6(PMMA , 1 3M ㎜

투명 양면테이프 사용 중 초씩 연속 회 로 가압한 것에서는 VHB 4910 ) 40 2 12.5N/㎡

주 동안 아무런 문제가 발생하지 않았다고 한다 식별번호 30 ( [0060~0079]).

접합면에서 기포가 생기거나 충격실험에서 접착불량이 나타나는 것은 접착제 층

테이프 의 두께 외에도 가압시간과 압력 접착제의 물성 화학적 조성 점도 등 접착( ) , ( , ),

과정 접착면의 청결도 거칠기 등 처리 상태 온도 습도와 같은 환경적 요인 등 여러 ( , ), ,

요소가 원인이 될 수 있다 그런데 실시례 에는 가압시간과 압력에 관한 기재가 없고. 4 ,

실시례 에는 압착시간을 초로 늘렸다고 쓰여 있을 뿐 압력을 알 수 있는 기재가 5 ‘ 10 ’

없는바 이들 실험이 실시례 과 압력 등 테이프 두께를 제외한 나머지 조건을 같게 , 6

하여 실시되었는지를 확인할 수 없다 실시례 안에서도 가압시간과 압력 등을 달리한 ( 6

여섯 개 실험에서 다른 결과가 나타났다 그렇다면 실시례 의 결과가 온전히 ). 4, 5, 6

테이프의 두께 차이로 발생했다고 보기 어려운 데다 접착제 층 테이프 이 두꺼울수록 , ( )

어느 정도까지 접착강도가 세진다는 것은 기술상식에도 해당한다 이 사건 제 항 출원. 1

발명에서 테이프 두께를 로 한정한 것에 기술적 임계적 의의가 있다고 볼 수 없다1 , .㎜

차이점 3) ❹

앞서 인정한 사실 앞서 든 증거 을 제 내지 호증의 각 기재 및 변론 전체 , , 8 11

취지를 종합하여 알 수 있는 다음 사정에 비추어 보면 통상의 기술자는 기술상식을 ,

바탕으로 통상의 창작능력을 발휘하여 차이점 를❹ 쉽게 극복할 수 있다.

- 12 -

가 이 사건 제 항 출원발명에서 양생단계는 간봉을 견고하게 고정하기 위한 단계 ) 1

이다 이 사건 출원발명 명세서 식별번호 ( [0043]).

나 양생 이란 접착제를 피착물에 도포한 후 적당한 온도에서 일정 ) “ ( , curing)”養生

시간 동안 방치하여 최적의 접착 성능이 나타나도록 접착제를 숙성시키는 과정이다.

양생시간을 조절하여 접착력을 향상시키는 것은 기술상식에 해당하고 양생 시 접착면,

을 고정시키기 위해 집게와 같은 보조도구를 사용하는 것은 널리 알려지고 일반적으로

사용되는 기술적 관례에 불과하다 을 제 호증( 9, 10 ).

다 사의 제품설명서에 따르면 위 테이프의 최종 결합 강도는 실온 ) 3M VHB 4910 ,

에서 분 후 시간 후 시간 후 에 이르게 된다 을 제 호증 쪽20 50%, 24 90%, 72 100% ( 6 8 ).

그렇다면 이 사건 제 항 출원발명에서 양생시간을 시간으로 한정한 것은 제품의 1 6~20

특성을 반영하여 알맞은 범위를 선택한 것에 불과하고 그 한정된 수치범위 안팎에서

이질적이거나 현저한 효과 차이가 나타난다고 볼 만한 자료가 없다.

차이점 4) ❺

앞서 인정한 사실 앞서 든 증거 을 제 호증의 기재 및 변론 전체 취지를 종합 , , 12

하여 알 수 있는 다음 사정에 비추어 보면 통상의 기술자는 기술상식 등을 바탕으로 ,

차이점 를❺ 쉽게 극복할 수 있다.

가 이 사건 출원발명 명세서의 실시례 에 따르면 ) 6 , 12.5N/㎡로 초씩 회 가압40 2

했을 때는 주 동안 접합면 기포 변색 결로 등이 발생하지 않고 접합력도 양호했던 30 , ,

반면 그보다 가압시간이 짧거나 가압압력이 작았을 때는 기포가 발생하거나 접합력이 ,

미흡하였고 가압압력이 , 14.2N/ 이었을 때는㎡ 유리패널이 파손되었다고 한다 식별번호 (

[0068~0079]).

- 13 -

나 피착물을 접착제로 접착하기 위해서는 접합면과 접착제 사이의 접촉 면적을 )

늘리고 공기 침투를 방지해야 한다 이를 위해 접착제가 마르지 않게 하면서 접착층 . ,

내부의 기포가 제거될 수 있도록 적절한 압력으로 일정 시간 동안 접합부를 가압하는

것은 기술상식에 해당한다 을 제 호증 간봉과 유리가 견고하게 접착되었을 때 ( 10, 11 ).

복층유리 사이가 밀봉되어 공기나 수분 침투로 인한 결로를 막을 수 있다는 것 역시

통상의 기술자에게 당연한 상식이다 그렇다면 양면테이프로 유리와 간봉을 단단하게 .

접착하기 위해 유리가 파손되지 않는 범위에서 되도록 높은 압력으로 일정 시간 동안

접합부를 가압하는 것에 특별한 기술적 의의가 있다고 볼 수 없고 통상의 기술자는 ,

통상적 반복적 실험을 통해 적절한 압력범위를 비롯한 가압방식을 선택할 수 있다, .

다 압력은 어떤 표면에 수직으로 작용하는 힘을 그 표면의 면적으로 나눈 값으로 )

표현한다 이 사건 제 항 출원발명은 가압압력을 로 한정하고 있는데 이를 . 1 12~13N/ , ㎡

환산하면 또는 이다 그런데 이는 사가 1.224~1.326kgf/ 0.00174~0.00189psi . 3M VHB ㎡

제품의 단단한 접착을 위해 추천하는 보다 지나치게 낮다 을 제 호증 쪽4910 15psi ( 6 8 ).

유리의 두께나 재질에 따라 달라질 수는 있겠으나 실시례 에서 복층유리에 쓸 유리, 6

패널이 고작 14.2N/ 에서 파손되었다는 것은 상식적으로 이해할 수 없다 원고는 그에 (㎡

관한 재판부 지적을 받고 이 사건 변론종결 후 이 사건 제 항 출원발명의 ‘ 1 12~13N/㎡

는 120~130N/ 를 잘못 쓴 것이라는 취지의 ’㎡ 자 2023. 10. 4. 참고서면을 제출하였다.

그러나 새로운 수치도 정확한지 의문이고 그러한 수치한정에 임계적 의의가 있다고 ,

볼 근거도 없다 통상의 기술자는 기술상식에 기초하여 위 범위의 압력을 채택하지 .).

않을 것이다 초씩 두 번으로 나누어 가압했을 때 한 번에 초 동안 같은 압력으로 . 40 80

가압하는 것과 어떤 효과 차이가 발생하는지를 확인할 수 있는 기재나 근거도 없다.

- 14 -

선행발명 과 선행발명 를 결합하는 구성이 곤란한지 5) 1 2

앞서 인정한 사실 앞서 든 증거와 변론 전체 취지를 종합하여 알 수 있는 다음 ,

사정에 비추어 보면 선행발명 에 선행발명 를 결합하는 구성이 곤란하다고 볼 수 , 1 2

없고 달리 이를 인정할 증거가 없다, .

가 앞서 본 바와 같이 통상의 기술자는 선행발명 의 실리콘 폼 간봉을 로 ) ‘ 1 PMMA

치환하는 구성을 선행발명 를 참고하여 쉽게 생각할 수 있다’ 2 .

나 원고는 선행발명 의 제 실란트부에는 검은색 부틸고무 실리콘 치오콜을 ) ‘ 1 1, 2 , ,

쓰므로 선행발명 와 결합할 때 테두리가 투명하게 되는 것을 저해한다고 주장한다, 2 ’ .

그러나 선행발명 의 제 실란트로 쓰는 부틸은 폴리이소부틸렌으로 일반적으로 무색 1 1

또는 엷은 노란색을 띠는 소재이고,7) 선행발명 의 명세서에도 반드시 검은색 부틸을 1

써야 한다는 기재는 없다 식별번호 제 실란트로도 검거나 어두운 색을 띠는 ( [0041]). 2

치오콜이 아니라 무색투명하거나 약간 탁한 흰색인 실리콘을 쓰면 테두리가 투명한 ,

복층유리 제작을 저해한다고 볼 수 없다 위 명세서 식별번호 ( [0042]).

다 원고는 선행발명 를 결합하여 이 사건 제 항 출원발명 같은 구성을 도출 ) ‘ 1, 2 1

하려면 선행발명 의 핵심적 구성인 실링단계가 빠지게 되므로 위와 같은 결합이 쉽지 1

않다는 취지로도 주장한다 그러나 선행발명 에도 유리 두 장 중 하나의 한쪽 면에 ’ . 1 ‘

간봉을 부착하고 가압하여 두 유리 사이의 공간을 원하는 간격으로 형성한다는 기술’

사상이 있고 선행발명 명세서 식별번호 선행발명 에는 간봉과 투명 아크( 1 [0069]), 2 ‘

릴을 부착하는 것만으로도 밀봉된 공간을 확보하여 단열가스를 채울 수 있다는 취지’

의 기재가 있다 선행발명 명세서 식별번호 따라서 선행발명 의 명세서를 ( 2 [0028]). 2

7) 한국식품과학회 식품과학기술대사전 광일문화사 두산백과 두피디아 등 참조 , , (2008); .

- 15 -

접한 통상의 기술자로서는 선행발명 의 실링 구조를 삭제하고 그 실리콘 폼 간봉을 ‘ 1

간봉으로 치환하는 구성을 시도할 기술적 동기가 있다PMMA ’ .

마 소결론 .

이 사건 제 항 출원발명은 진보성이 부정되어 특허를 받을 수 없다 특허출원에서 1 .

청구범위가 여러 개의 청구항으로 되어 있는 경우 어느 한 청구항에라도 거절이유가

있으면 그 출원은 전부 거절되어야 한다 대법원 선고 후 판결 ( 2009. 12. 10. 2007 3820

참조 그렇다면 이 사건 출원발명은 나머지 청구항에 관하여 더 나아가 살펴볼 필요 ).

없이 모두 특허를 받을 수 없다.

결론4.

원고의 심판청구를 기각한 이 사건 심결은 적법하므로, 이 사건 심결 취소를 구하는

원고의 청구는 이유 없어 기각한다.

재판장 판사 문주형

판사 권보원

판사 한지윤

- 16 -

별지 [ 1]
이 사건 출원발명의 주요 내용

기술분야【 】

[0001] 본 발명은 테두리가 투명한 복층유리 제조방법에 대한 것으로 더욱 상세하게는 유리 ,

패널 가공단계 유리패널 세척 및 건조단계 재질의 투명간봉 제작단계 투명간봉에 양, , PMMA ,

면테이프 부착단계 제 유리패널에 간봉부착단계 제 유리패널과 제 유리패널 사이에 단열, 1 , 1 2

가스 충진단계 복층유리 가압단계와 양생단계를 포함하여 테두리가 투명한 복층유리를 제작,

하는 방법에 관한 것이다.

발명의 배경이 되는 기술【 】

[0004] 복층유리 중에서 적층된 유리 사이의 공간에 있는 공기를 빼내 진공 공간을 만든 복층

유리는 기밀성 수밀성 차음성 방화성 및 단열성 등의 ( ), ( ), ( ), ( ) ( )氣密性 水密性 遮音性 防火性 斷熱性

우수한 장점이 있어 그 사용이 대폭 증가되었다 진공 복층유리는 단열성 차음성 기밀성 등. , ,

이 우수하나 내부에 강력한 음압이 형성되어 초기 일정기간 동안은 진공상태가 잘 유지되어

그 기능을 원활히 수행하나 장기간 사용하다보면 상판유리와 하판유리 사이 공간의 진공도가 ,

점점 저하되어 진공 복층유리로서의 기능이 떨어지게 되고 결국 나중에는 진공 복층유리로서

의 역할을 전혀 하지 못하게 된다는 문제점이 있다.

[0005] 진공 복층유리가 음압으로 인해 장기간이 지나면 진공효과가 떨어지는 단점을 줄이기

위해 열전도율이 매우 낮은 아르곤 이나 크립톤 과 같은 불활성 기체를 채우는 방법이 (Ar) (Kr)

개발되어 진공 복층유리를 대체하는 기술로 이용되고 있다.

[0006] 한편 복층 유리판 사이의 간격을 만들기 위해 복층유리 사이에 삽입되는 봉 형상의 ,

막대를 간봉이라 하며 현재는 열 차단 효율이 좋고 유리와 접착이 용이한 알루미늄 재질의 , ,

간봉이 주로 사용되고 있다 알루미늄 간봉의 복층유리는 쉽게 파손되지 않고 유리 사이에 접.

착이 용이하다는 장점이 있지만 간봉의 폭만큼 투시면적이 줄어들고 미관에 도움이 되지 않,

는다는 단점이 있다.

[0007] 대한민국 등록특허 제 호에는 판유리를 제 내지 제 유리의 크기에 맞게 10-1003466 1 3 [ ]

절단하고 세척한 후 건조시키는 판유리 가공단계 스테인리스 스틸 강판을 절곡시켜 제 및 , , 1

제 금속 간봉을 형성하는 금속간봉 형성단계 접착제나 접착테이프를 이용하여 제 금속간봉2 , 1

을 접착시키고 고정된 제 유리를 제 금속간봉의 일면에 위치시킨 후 가압하여 부착시키는 , 1 1

제 금속간봉 접착단계 제 금속간봉과의 동일 직선상에 접착제나 접착테이프를 이용하여 제1 , 1 2

유리의 일면 최외곽에 제 금속 간봉을 접착시키고 제 금속 간봉의 다른 일면에 상기 제 유2 , 2 3

리를 위치시킨 후 가압하여 부착시키는 제 금속간봉 접착단계 및 제 금속간봉과 제 금속간봉2 1 2

- 17 -

의 외주면에 치오콜8)을 채우는 치오콜 주입단계가 포함된 중 복층유리 제조방법이 소개되어 3

있다.

[0008] 상기 기술은 제 제 유리의 안쪽에 제 유리가 위치하고 유리들의 테두리의 안쪽 1, 2 3 ,

정도 안쪽에 제 금속간봉을 접착제나 접착테이프를 이용해 부착하고 가압한 후 3~10 1, 2 ㎜

내부에 단열가스를 주입하며 테두리에 형성된 공간에 치오콜을 주입하여 경화시켜 제작되는 ,

중 유리로 건물의 단열효과와 금속간봉을 사용하여 충분한 지지력을 갖추었다고 하나 금속3 ,

간봉이 불투명하여 시야를 가리고 간봉 사이에 도포된 접착제의 접착력이 저하되어 복층유리 ,

내부 공간에 충진된 가스가 외부로 누출되어 단열성능이 떨어질 우려가 있고 테두리 공간에 ,

채워진 치오콜 실링이 자외선 등에 의해 변화하여 수밀성과 기밀성이 떨어지고 황변이 발생

하기 쉽다는 문제가 있을 수 있다.

해결하고자 하는 과제【 】

[0011] 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 투명한 재질의 간봉을 사용하여 복층유리

의 수광 면적을 넓히고 테두리가 시야를 가리지 않아 미관이 개선되고 장기간이 지나더라도 , ,

결로와 변색이 발생하지 않으면서 어느 정도의 충격을 수용할 수 있는 넓은 시야와 견고한

구조를 갖는 복층유리를 제공하고자 한다.

과제의 해결 수단【 】

[0013] 상기와 같은 과제를 수행하기 위해 본 발명은 제 유리패널 과 제 유리패널 , 1 (100) 1 (200)

사이에 접착되는 간봉 으로 구성된 복층유리 제작방법에 있어서 간봉 제작단계(300) , PMMA

유리패널 가공 및 세척단계 양면테이프 부착단계 간봉 부착단계(S10), (S30), (S40), PMMA

단열가스 충진 및 패널 부착단계 및 복층유리 가압단계 를 포함하여 구성된 (S50), (S60), (S70)

것을 특징으로 한다.

도 [ 1] 테두리 투명 복층유리와
알루미늄 간봉 복층유리 대비사진

도 [ 2] 복층유리 분해도

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[0015] 본 발명의 복층유리는 투명한 간봉과 투명한 접착제가 사용되어 테두리가 투명하여 시

야를 가리지 않고 장기간 사용되더라도 내부에 결로나 변색이 발생하지 않으며 도어로 장기, ,

간 사용되어 충격이 누적되더라도 간봉이 들뜨거나 탈락되지 않아 건물이나 시설물의 수광

면적을 넓히고 미관을 개선하는 효과가 있다.

[0021] 간봉 제작단계 <PMMA (S10)>

[0022] 간봉 을 설계에 맞추어 일정한 규격으로 절단하고 세척을 하여 부착 준비 PMMA (300)

를 한다 는 폴리메틸메타크릴레이트라고 하는 깨지지 않는 투명한 열가소성 수지를 말. PMMA

하며 는 년대 초반 영국에서 개발되어 년 플렉시글라스라는 명칭으로 독일에, PMMA 1930 1933

서 시장에 첫 출시되었고 년에는 안전한 유리라는 상업성 있는 제품으로 미국에서도 첫 , 1936

출시되었으며 차 대전에서는 잠수함의 잠망경 유리와 비행기의 캐노피의 유리 대용으로 사, 2

용되었다 는 폴리카보네이트. PMMA (PC)9)의 대용품으로 사용되고 인장력 굽힘력 투명성 내, , , ,

열성이 우수하고 자외선에 변성이 되지 않으며 폴리카보네이트가 가지고 있는 독소인 비스, ,

페놀 가 없고 레이저 커팅이 용이한 소재이다 유리보다는 쉽게 흠집이 날수 있으나 형질 -A , .

변경된 는 충격과 흠집에 매우 강한 제품도 있다PMMA .

[0023] 간봉은 압출 공정으로 금형에 의해 제작되고 간봉의 규격은 복층유리의 두께 PMMA ,

에 따라 두께는 내지 등으로 결정되며 양면테이프가 부착되는 간봉의 폭은 보통 6 18 , ㎜ ㎜

로 제작되어 복층유리의 크기에 맞게 길이를 절단한다 패널 제품을 구매한 경우10 . PMMA ㎜

에는 띠톱 등을 이용해 설계된 규격에 맞추어 절단한다 절단된 절단면은 투명하지 않으므로 .

미세한 그라인더를 이용해 절단면을 연마하는 간봉 연마단계 가 더 포함될 수 있PMMA (S20)

고 절단면이 연마되면 간봉은 어느 방향으로도 투명한 상태가 된다, PMMA .

[0024] 유리패널 가공 및 세척단계 < (S30)>

[0025] 유리패널은 두께의 유리패널이 사용되고 유리패널 가공단계는 판유리를 설 3 ~10 , ㎜ ㎜

계된 사이즈로 절단 후 모서리를 샌드페이퍼 등으로 문질러 가공한다 다음 비눗물로 세척한 .

다음 건조를 하는 단계이다 재질의 투명간봉 제작단계와 유리패널 가공단계는 순서가 . PMMA

바뀔 수도 있다.

[0026] 양면테이프 부착단계 < (S40)>

[0027] 간봉에는 사의 양면테이프가 양면테이프 부착장치 에 의해 부착된 3M VHB 4910 (400)

다 양면테이프 부착장치 는 평판 의 상부 양측에 양면테이프 롤 을 삽입하는 굴. (400) (410) (420)

대가 양 측면에 설치되고 양측 굴대의 사이의 일 측에 간봉이 사이에 통과되도록 두개의 막,

대로 구성된 간봉 가이드 간봉 가이드 에 연결되어 상부 측에서 간봉을 누르면서 회(490), (490)

전하도록 구성된 제 이송롤러 제 이송롤러 에 의해 밀려나온 간봉의 양측 측면에 1 (440), 1 (440)

- 19 -

양면테이프 를 압박하도록 구성된 한 쌍의 제 압박롤러 가 설치되고 양면테이프 롤(430) 1 (450) ,

에서 풀려나온 양면테이프 를 가이드하여 제 압박롤러 에 가이드하도록 수직으(420) (430) 1 (450)

로 설치된 테이프가이드 가 양측에 개 이상 설치된다(480) 2 .

[0028] 상기 간봉 가이드 는 막대의 양단부측에 장 홈이 폭 방향으로 형성되고 볼트에 의 (490)

해 평판 에 고정되어 간봉의 폭에 맞게 좁히거나 넓힐 수 있도록 구성되고 제 이송롤러(410) , 1

는 롤러의 굴대를 회전시키는 감속장치가 부착된 모터가 일 측 지지대에 설치되며 평판(440) ,

의 일 측에는 컨트롤러 가 설치되어 상기 모터의 전원스위치와 회전속도를 조절하는 (410) (550)

볼륨이 설치된다 제 이송롤러 의 양측 지지대에는 상부나 하부에 제 이송롤러 굴. 1 (440) 1 (440)

대의 양반부를 하부로 당겨 간봉이 들뜨지 않도록 하는 스프링이 설치된다 제 압박롤러. 1

에 의해 양면테이프 가 부착되어 밀려나온 간봉을 다시 한번 위에서 눌러주는 제(450) (430) 2

이송롤러 제 이송롤러 를 통과한 간봉의 측면에 부착된 양면테이프 를 다시 한(460), 2 (460) (430)

번 측면에서 압박하는 제 압박롤러 가 설치되고 제 압박롤러 를 통과하여 밀려나2 (470) , 2 (470)

온 간봉의 상부를 또 한 번 눌러주는 제 이송롤러가 설치될 수 있다3 .

[0029] 제 압박롤러 는 간봉이 지나가는 측면이 개방된 한 쌍의 원통 내부에 롤러가 높 1 (450)

이조절볼트에 의해 삽입된 형태로 결합되어 높이조절볼트에 의해 양면테이프의 미세한 높이

조절이 가능하도록 구성되고 한 쌍의 원통 외측에 스프링이 수평으로 각각 결합되어 제 압, 1

박롤러 가 양면테이프를 간봉에 압박하여 부착하도록 구성된다 제 이송롤러 와 제(450) . 2 (460) 3

이송롤러는 양측 지지대의 내부에 수직으로 스프링이 결합되어 롤러의 굴대를 하방으로 밀착

시키는 기능을 하고 제 압박롤러 는 한 쌍의 롤러가 외측에 수평으로 결합된 스프링에 , 2 (470)

의해 간봉에 부착된 양면테이프 를 양 측면에서 다시 한번 압박하도록 구성된다(430) .

도 [ 3] 양면테이프 부착장치 사시도

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[0031] 간봉에 부착되는 양면테이프는 사의 테이프를 사용하는 것이 가장 바람 3M VHB 4910

직하다 양면테이프는 두께의 아크릴 발포 테이프의 양면에 주 폴리에틸렌. VHB 4910 1 PE[ : ㎜

필름이 씌워진 투명한 양면 접착제로 방수 성질이 있고 석유나 알코올에서도 (polyethylene)] , ,

접착력 유지되며 금속 유리와 페인트와 플라스틱 등의 표면에 부착되어 당 의 고강도, , in² 32㎏

로 장기간 접착력을 유지하여 리벳이나 용접 볼트결합을 대체할 수 있고 두께가 두꺼워 내, ,

충격성이 있으며 의 온도에서 사용이 가능하다, -35 ~90 .℃ ℃

[0032] 간봉부착단계 <PMMA (S50)>

[0033] 제 유리패널 에 간봉부착단계는 보통 이동 컨베이어와 투입 컨베이어가 1 (100) PMMA

구비된 복층유리 제조 장치에 제 유리패널 을 탑재한 상태로 제 유리패널 의 테두1 (100) 1 (100)

리에 투명간봉을 부착하는데 패널의 크기가 작다면 테이블 위에 놓고 간봉을 부착할 수도 있,

다 각 테두리의 미리 정해진 위치에 간봉을 부착하고 간봉과 간봉이 만나는 부분에는 틈이 . ,

생기지 않도록 투명 실리콘으로 밀봉한다.

[0034] 복층유리가 도어로 사용되는 경우에 문고리가 부착되는 측면에는 끝부분에서 내 10㎜

외 안쪽에 간봉을 부착하여 이후에 실링재로 힌지 등을 고정할 수 있도록 하고 손잡이가 부,

착되는 측면에는 손잡이를 접착제로 부착하므로 끝부분에 바로 부착한다.

[0035] 단열가스 충진 및 패널 부착단계 < (S60)>

[0036] 간봉이 부착된 제 유리패널 은 보통 이송 컨베이어에 의해 복층유리 가공장치에 1 (100)

먼저 투입되고 제 유리패널 도 복층유리 가공장치의 정해진 위치에 장착되어 단열가스 , 2 (200)

충진 및 제 유리패널 부착단계가 진행된다 복층유리 가공장치는 공지된 복층유리 제조2 (200) .

기계로 단열가스 주입 제 유리패널 부착 및 가압단계가 통합적으로 이루어지도록 구성, , 2 (200)

되었다.

[0037] 복층유리 가공장치는 내부로 들어온 제 유리패널의 크기를 센싱하여 가로 폭과 세 1, 2

로 폭에 맞게 측벽이 수축되어 격실이 만들어지고 제 유리패널이 분리된 상태로 질소나 , 1, 2

공기보다 무거운 아르곤이나 크립톤 등의 단열가스가 내부로 진입하여 채워지고 내부에 있던 ,

공기가 배출구로 모두 빠져나가면 단열가스 유입을 중단하고 제 유리패널 을 간봉이 부, 2 (200)

착된 제 유리패널 에 밀착시켜 가압하도록 구성되었다1 (100) .

[0038] 복층유리 가압단계 < (S70)>

[0039] 단열가스 복층유리는 복층유리 가공장치의 압력장치에 의해 연속 회 가압된다 본 발 2 .

명에서 사용되는 양면 접착제는 두께의 두꺼운 아크릴 발포 테이프가 사용되므로 차 가1 1㎜

압 시에는 초간 일반 복층유리에 비해 강도인 당 의 압력으로 가압한 후 40 150% 12N~13N㎡

압력을 풀었다가 다시 같은 압력으로 초간 차 가압을 한다 참고로 일반적인 복층유리의 40 2 . ,

- 21 -

가압단계는 초간 회 의 압력으로 가압을 한다5 1 8N .

[0040] 양생단계 < (S80)>

[0041] 가압단계가 끝나면 복층유리는 완성되나 복층유리 가공장치에서 가압시간이 짧고 복 , ,

층유리 가공장치는 연속 작업을 하여야 하므로 가압단계를 마친 복층유리는 가대나 평지에 ,

옮겨져 다수의 집게로 테두리를 집어 내지 시간 동안 양생을 하며 양생 중 하자 유무를 6 20 ,

확인할 수 있다 집게는 문방구용으로 사용되는 입이 이상 벌어질 수 있는 집게를 사용. 20㎜

한다.

[0042] 본 발명 에 의해 제작되는 복층유리가 도 의 사진과 같이 도어로 사용될 경우에는 [ ] 10

경첩이나 힌지가 부착되는 상 하면의 간봉은 종래와 같은 알루미늄 간봉과 방수 방습용 티, ,

오콜을 적용해 결로를 방지하는 기능을 사용할 수 있으며 측면 테두리는 간봉을 적용, PMMA

하여 가시성이 좋은 도어를 제작할 수 있다.

[0043] 양생단계를 마친 본 발명의 복층유리는 간봉이 견고하게 고정되어 장기간이 지나더라

도 접합부위에 변화가 발생하지 않고 어느 정도의 충격을 수용할 수 있으며 넓은 시야를 제, ,

공할 수 있다는 효과가 있다.

[0046] 실시례 에서는 유리로 제작된 간봉과 투명 비초산 실란트를 접착제로 사용하였고 실 1 ,

시례 에서는 유리 간봉과 접합제를 사용하였으며 실시례 에서는 아크릴 간봉과 투명 2 UV , 3

비초산 실란트를 사용하였고 실시례 에서는 아크릴 간봉과 사의 투명 접착제를 , 4 3M 9071PET

사용하였으며 실시례 에서는 아크릴 간봉과 아크릴 투명테이프를 사용하였고 실시례 에서, 5 , 6

는 간봉과 사의 양면접착제가 사용되었으며 모든 실시례는 습도 PMMA 3M VH[B] 4910 , 60%,

내부 온도 외부온도 에서 주 단위 기간 동안 간봉 접합면의 기포유무 접착성 변색2 , 25 , , , ℃ ℃

여부 접합면 가시성을 확인하고 복층 창으로 제작된 문을 매일 회 여닫는 충격을 주고 , , 600

현상유지유무와 결로 유무 등의 실험이 실시되었다 내부의 단열가스로는 질소가 사용되었다. .

[0047] 실시례 1

[0048] 유리 간봉과 투명 실리콘 실란트 접착제 사용

[0050] 실시례 은 실리콘 실란트로 유리 간봉을 접착하고 집게로 면을 고정하여 양생하였 1 4

다 유리패널과 동종의 유리소재 간봉을 사용하여 시인성은 양호하였으나 주차에 접합면의 . , 6

압착 상태가 느슨해지고 주차에는 접합면이 누렇게 변화하는 황변이 발생하였고 주차 이, 7 , 10

후에는 접합면에 기포가 생성되었으며 실리콘 건을 사용하여 부착한 접합면의 가시성이 처음,

부터 불량하였고 주차 이후에는 충격에 의해 접합면이 떨어지는 현상이 발생하였으며 처음, 6 ,

부터 결로가 발생하여 단열효과가 거의 없는 것으로 밝혀졌다.

[0051] 실시례 2

- 22 -

[0052] 유리 간봉과 접착제 사용 UV

[0054] 실시례 에서는 유리 간봉을 접착제를 부착하고 자외선 경화기로 자외선을 쬐어 2 UV

경화시켰다 경화기를 사용하니 순간적으로 경화되어 바로 사용할 수 있는 상태가 되었다. . UV

경화기가 고가이고 접합제도 에 만 원 정도로 고가였다, UV 100g 5 .

[0055] 실험기간 내내 가시성이 우수하고 변색이 없었으나 유리 간봉이 사용되어 처음부터 ,

결로가 발생하였고 주차가 지나면서 접합면에 기포가 보였으며 주차에는 충격으로 인해 , 10 , 13

접합면이 일부 떨어져 접착성이 불량하였다.

[0056] 실시례 3

[0057] 아크릴 간봉과 투명 실리콘 실란트 접착제 사용

[0059] 유리 간봉 사용 시 결로 문제를 개선하기 위해 아크릴 간봉을 제작하여 사용하였다 .

아크릴은 아크릴산 을 응고시켜 만든 플라스틱의 하나로서 비교적 손쉽게 만들 수 있고 투( )酸

명도가 높고 가벼우므로 경기용 차량의 윈도에 많이 사용되고 있는 소재로 투명 실리콘 실란

트를 이용해 간봉을 부착하였고 집게를 사용하여 면을 압착하고 일 동안 양생을 하고 테, 4 , 6

스트한 결과 결로 현상은 없었으나 아크릴과 실리콘 실란트의 접착성이 떨어져 주차부터는 , 5

충격실험에 따라 접합부가 떨어지는 현상이 발생하여 결로가 없는 점을 제외하고 모든 면에

하자가 발생하였다.

[0060] 실시례 4

[0061] 아크릴 간봉과 사의 투명 양면테이프 사용 3M 9071

[0063] 아크릴과 실리콘 실란트의 부실한 접착력을 개선하기 위해 아크릴 간봉을 사의 3M

아크릴 계통의 두께의 투명 양면테이프를 사용하여 복층유리 가공장치에 투입하9071 0.22㎜

여 질소를 봉입하여 복층유리를 제작하였다 아크릴 간봉이 열전도를 막아 결로현상은 없었.

고 압착기를 사용하여 작업성이 개선되었으나 복층유리 테두리의 가시성이 처음부터 불량하, ,

였고 주차에 접합면에 기포가 발생하여 점차 심해졌으며 충격시험에서도 떨어지는 현상이 , 3 ,

발생하였고 주차에는 간봉의 색상이 변하기 시작하였다, 6 .

[0064] 실시례 5

[0065] 아크릴 간봉과 아크릴 양면테이프 사용

[0067] 얇은 아크릴 계통의 양면테이프의 가시성 불량과 접착성 불량을 개선하기 위해 아크릴

간봉과 아크릴 양면테이프 사용하여 복층유리 가공장치를 이용해 질소가스를 봉입하고 0.6㎜

압착시간을 초로 늘려 복층유리를 제작하였다 시험 결과 결로 현상은 발생하지 않았으나 10 .

아크릴 양면테이프에 처음부터 기포가 발생하여 가시성이 불량하였고 충격실험 결과 0.6 , 4㎜

주차부터 간봉 가운데 부분이 들떠 접착불량이 발생하고 주차에서는 황변현상도 발생하였다, 7 .

- 23 -

8) 치오콜 은 원래 유기 폴리설파이드 고분자의 상표명이나 폴리설파이드계 액형 실란트를 “ (Thiokol)” (polysulfide) , 2
일반적으로 가리키는 말로 쓰이는 경우가 있다고 보인다 내수성 내약품성이 우수하나 내후성이 약하다. , , .

9) 폴리카보네이트 는 높은 강도와 내열성을 갖는 열가소성 엔지니어링 플라스틱으로 가시광선 (polycarbonate; PC)
투과율이 높아 유리 대체 소재로 사용된다 대한화학회 네이버 화학백과 참조. , .

[0068] 실시례 6

[0069] 간봉과 사의 양면테이프 사용 PMMA 3M VHB 4910

[0071] 투명 양면테이프와 아크릴 간봉의 접착불량 문제를 개선하기 위해 간봉의 재질을

로 바꾸고 출원인이 원하는 특징에 맞는 양면테이프를 사에 직접 문의하였고PMMA , 3M , 3M

사로부터 양면테이프를 추천을 받았다VHB 4910 .

[0072] 크기의 제 유리패널 끝단부 면에 양면테이프가 부착하 1500×700 1 (100) 4 VHB 4910 ㎜

고 같은 크기의 제 유리패널 과 함께 복층유리 가공장치에 투입하고 질소를 봉입한 후 , 2 (200)

다음과 같이 가압시험을 진행하였다.

[0073] 가압시간 초로 회 압력 전체적으로 기포 발생 접합력 미흡 1. 10 1 , 7.5N: ,

[0074] 가압시간 초로 회 압력 부분적으로 기포 발생 접합력 양호 2. 20 1 , 10N: ,

[0075] 가압시간 초로 회 압력 부분적으로 기포 발생 접합력 양호 3. 30 1 , 10.8N: ,

[0076] 가압시간 초로 회 압력 끝단부만 기포 발생 접합력 양호 4. 30 1 , 12.5N: ,

[0077] 가압시간 초로 회 압력 유리패널 파손됨 5. 60 1 , 14.2N:

[0078] 가압시간 초로 회 압력 기포 발생이 전혀 없고 접합력 양호 6. 40 2 , 12.5N: ,

[0079] 이상과 같이 가지 실험을 시행한 결과 가압시간 초로 회 연속 압력 로 압 6 40 2 , 12.5N

박한 것은 이후 주 동안 접합면 기포 유무에서 결로 유무까지 가지 항목이 모두 양호하여 30 6

아무런 문제가 발생하지 않았다.

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별지 [ 2]
선행발명들

1. 선행발명 1

기술분야

[0001] 본 발명은 단열 복층유리 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 유리부재가 ,

중 또는 중으로 적층되어 단열 기능을 가지는 단열 복층유리 및 그 제조방법에 관한 것이다2 3 .

배경기술

[0005] 일반적으로 복층유리를 구성하는 스페이서는 알루미늄 재질을 사용하여 두 장의 유리

사이의 간격을 견고히 유지시키는 성능을 발휘하는 구조가 통용되었으나 이러한 알루미늄 재,

질은 열전도율이 현저히 높으므로 이를 다층 유리에 적용하게 되면 겨울철 등과 같이 실내외

의 온도가 현저하게 차이 나는 경우 물방울이 맺히게 되는 결로현상이 발생하는 문제점이 있,

었다.

[0006] 한편 , 결로현상이 발생하면 다층유리를 제조하기 위해 유리와 간봉 사이에 도포된 접

착제의 접착력이 저하되는 동시에 상기 다층유리의 내외 측 유리를 고정하는 프레임의 기능

을 저하시켜 다층유리의 수명을 단축시키는 요인으로 작용하게 된다 또한 유리와 유리 사이. ,

의 공간에 충진된 가스가 외부로 누출되어 단열성능이 떨어지는 문제점이 발생하였다.

[0007] 기본적으로 고 단열성능의 창호 구성을 위한 글레이징 구조로는 한 장 이상의 고성능

로이유리를 포함한 중 유리로 구성된 복층유리를 사용해야 하나 일반 공기가 주입된 중공층 2

구조로는 이하의 성능을 발휘하는 데는 부족하므로 아르곤 또는 고가의 크립톤1.0W/ K (Ar) ㎡

단열가스를 주입해야만 이러한 성능에 근접할 수 있다 이에 중 복층 구조와 한 장 이(Kr) . , 3

상의 로이유리 및 단열간봉의 사용과 더불어 단열가스 주입 등의 단열 요소를 모두 사용하여

야 만족할 수 있는 형편이다.

[0009] 또한 복층유리의 외부 환경적인 부하는 시공 후 건물의 수명기간 동안 수십 년에 걸 ,

쳐 유리에 가해지며 계절변화 및 주야간 일교차로 인한 복층유리 내부 가스의 체적변화에 의

한 가장자리 봉합부의 피로의 누적 및 장기간의 자외선 조사로 인한 실링재의 파괴 또는 간

봉의 변형으로 인해 실링 파괴가 발생할 우려가 있으며 이로 인한 복층 내부 결로 발생 및

로이 코팅면의 산화 등의 문제점이 우려된다 할 수 있다.

[0012] 또한 종래의 알루미늄 스페이서는 외관이나 기계적인 강도 측면에서는 우수하나 플라 ,

스틱 재질 스페이서에 비하여 열전도율이 높고 열가소성 소재 스페이서는 열경화성 소재 스,

페이서와 단열도는 비슷하나 반복적인 풍압에 의해 복원력이 저하되는 단점이 있다.

[0013] 열관류율을 낮추기 위해서 복층유리용 자재들 역시 단열 효과가 높은 것을 사용할 필

- 25 -

요가 있다 단열성능을 위해서는 사용되는 스페이서 재질로 주 폴리카보네이트 주 폴. PC[ : ], PP[ :

리프로필렌 주 폴리염화비닐 섬유강화플라스틱(polypropylene)], PVC[ : (polyvinyl chloride)], FRP[

등의 열경화성 수지 및 구조적인 강성과 접착력을 위해서 보강재(fiber reinforced plastics)]

로 알루미늄 이나 스테인리스 스틸의 구조가 복합된 스페이서가 주로 사용된다 이들 수지(Al) .

는 자외선 등의 빛에 약하거나 내구력이 떨어지는 문제가 있을 수 있으며 내화학성이 부족할 ,

수 있다 또한 간봉에 부틸 작업 시 고열의 열가소성 부틸 접착제 도포 시 플라스틱 재질의 . ,

변형 및 부착 공정 전 수직으로 간봉 컨베이어걸이에 걸어 놓아 대기하는 도중에 늘어지는

등의 변형이 발생함으로 인한 작업의 애로사항이 있을 수 있다.

[0014] 대한민국 등록특허 제 호에는 실리콘 흡습제 발포 및 단열 강화제를 혼합한 1038171 , ,

후 압출성형 발포하고 그 양측 면에 점착제를 도포하도록 구성되고 후면에 기체 및 수분의

유출입을 차단하기 위하여 다층 차폐시트를 부착한 실리콘 스페이서를 개시하고 있으며 이는 ,

종래의 알루미늄 간봉이 외관이나 기계적인 강도 측면에서 우수하나 고무 스페이서에 비하여

열전도율이 높고 열가소성 소재의 스페이서는 열경화성 소재의 스페이서와 단열도는 비슷하,

나 반복적인 풍압에 의해 복원력이 저하되는 단점이 있는데 이러한 종래의 스페이서에 비해 ,

단열효과와 결로 현상을 개선하고 고무 스페이서의 장기 내구성을 확보하기 위하여 압축 및

인장강도의 물리적 강도를 높이고 충격 흡수 및 분산성을 향상시키고 수증기와 기체를 완벽,

하게 차단할 수 있는 장점이 있다.

[0015] 그러나 실리콘 폼 스페이서 사용 시에도 차 실란트 즉 폴리이소부틸렌 1 , (polyiso-

이 없이 차 실란트로 핫멜트 부틸을 사용 시에는 장기적인 수분 또는 기밀 차단에 butylene) 2

유리한 점은 있으나 핫멜트 부틸 실란트는 구조용 글레이징용 사용에 적합한 탄성 등을 발휘,

할 수 없는 제약이 있으며 차 실란트인 부틸이 없이 폴리설파이드계 또는 실리콘 계의 차 , 1 2

실란트를 사용 시는 수분의 침투를 차단하는 성능이 부족하여 장기적인 복층유리 내부 결로

및 로이유리 사용 시 막의 변질을 유발하거나 단열가스 주입 시는 가스의 누기가 점진적으로

발생하는 것을 완벽하게 차단할 수 없으며 이는 내구성을 악화시키는 요인이 되므로 고성능,

의 단열유리임에도 불구하고 단열 성능을 유지하지 못하는 단점이 있다.

해결하려는 과제

[0016] 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것 으로서 실리콘 폼 스페이서를 사용,

하는 단열 중 또는 중 복층유리를 제조함에 있어서 복층유리 내부로의 습기 및 가스의 유2 3

출입을 효과적으로 차단하여 단열성능이 우수하고 복층유리의 장기적인 내구성을 확보할 수

있는 단열 복층유리를 제공하고자 한다.

[0017] 또한 본 발명은 상기와 같은 단열 복층유리의 제조방법을 제공하고자 한다 , .

- 26 -

과제의 해결 수단

[0031] 또한 본 발명은 유리 두 장을 동일 크기로 절단하고 절단된 판유리 표면의 이물질을 , ,

세척한 후 세척 시에 잔류하는 물기를 제거하도록 건조시키는 판유리 가공단계 상기 유리들 , ;

사이의 공간을 유지시키는 실리콘 폼 간봉의 양 측면에 점착제를 도포하는 실리콘 폼 간봉

형성단계 상기 실리콘 폼 간봉을 상기 유리 두 장 중 어느 하나의 유리 일면에 부착하고 가;

압하여 상기 유리 두 장 사이의 공간을 원하는 간격으로 형성하는 실리콘 폼 간봉 부착단계;

상기 유리 두 장과 가압 부착되는 상기 실리콘 폼 간봉의 양 측면 모서리 코너부에 제 실란1

트인 부틸을 도포하여 수분 침투 및 가스 유출입을 차단하는 실리콘 폼 간봉 부틸 도포단계;

및 상기 실리콘 폼 간봉의 외주면에 제 실란트를 주입하여 실링하는 실링단계를 포함하는 2

단열 복층유리 제조방법을 개시한다.

[0032] 또한 상기 실리콘 폼 간봉 부착단계에서 상기 유리들과 상기 실리콘 폼 간봉에 의해 , ,

형성되는 밀폐된 공간의 내부로 단열가스를 자동 주입하는 것을 특징으로 하는 단열 복층유

리 제조방법을 개시한다.

발명의 효과

[0033] 본 발명의 단열 복층유리 및 그 제조방법에 따르면 실리콘 폼 스페이서를 사용하는 ,

단열 중 또는 중 복층유리를 제조함에 있어서 유리와의 부착 면 양 측면에 점착제가 도포2 3

되어 있는 실리콘 폼 간봉을 유리면에 부착하기 전 또는 부착하여 압착한 후 차 실란트인 1

부틸을 도포하고 차 실란트인 실리콘 또는 치오콜 등으로 마감하는 방식을 통해 복층유리 2

내부로의 습기 및 가스의 유출입을 효과적으로 차단하여 단열성능이 우수하고 복층유리의 장

기적인 내구성을 확보할 수 있다.

도 [ 1] 단열 복층유리 사시도 도 [ 2] 단열 복층유리 요부 상세도

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발명을 실시하기 위한 구체적인 내용

[0039] 단열간봉 은 제 내지 제 유리 의 사이에 설치되며 유리들 상 (200) 1 3 (110, 120, 130) , (100)

호간을 이격시켜 일정한 공간을 유지시키는 역할을 한다 또한 본 실시례에서 사용하는 단열. ,

간봉 은 실리콘 흡습제 그리고 발포 및 단열 강화제를 혼합한 후 압출성형 발포하여 제(200) , ,

작한 실리콘 폼 스페이서이다 상기 실리콘 폼 스페이서는 대한민국 등록특허 제 호에 . 1038171

개시되어 있으므로 상세한 설명은 생략한다 단열간봉 은 제 유리 와 제 유리. (200) 1 (110) 3 (130)

사이에 설치되어 제 유리 와 제 유리 사이의 제 공간을 유지시키는 발포성 실리1 (110) 3 (130) 1

콘 폼 스페이서인 제 실리콘 폼 간봉 과 제 실리콘 폼 간봉 과 동일 직선상에 위1 (210) , 1 (210)

치하고 제 유리 와 제 유리 사이에 설치되어 제 유리 와 제 유리 의 사2 (120) 3 (130) 2 (120) 3 (130)

이의 제 공간을 유지시키는 발포성 실리콘 폼 스페이서인 제 실리콘 폼 간봉 을 포함2 2 (220)

한다.

[0040] 점착제 는 유리들 과 접하는 단열간봉 의 양 측면에 도포되어 단열간봉 (300) (100) (200)

을 유리들 에 접착시키는 역할을 한다 예를 들어 제 실리콘 폼 간봉 의 양 측(200) (100) . , 1 (210)

면에 점착제 또는 점착테이프 가 도포되어 제 실리콘 폼 간봉 을 제 유리 및 ( )(300) 1 (210) 1 (110)

제 유리 와 부착되도록 하고 제 실리콘 폼 간봉 의 양 측면에 점착제 또는 점착테3 (130) , 2 (220) (

이프 가 도포되어 제 실리콘 폼 간봉 을 제 유리 및 제 유리 와 부착되)(300) 2 (220) 2 (120) 3 (130)

도록 한다.

[0041] 제 실란트부 는 단열간봉 의 양 측면 모서리 코너부에 도포되어 수분 침투 1 (400) (200)

및 가스 유출입을 차단하는 역할을 한다 여기서 제 실란트부 는 폴리이소부틸렌. , 1 (400) [poly-

이하 부틸 이라 함 을 포함한다 예를 들어 제 실리콘 폼 간봉 과 제isobutylene, ‘ (400)’ ] . , 1 (210) 2

실리콘 폼 간봉 의 양 측면에 각각 도포된 점착제 의 도포면 외곽을 따라 제 실란트(220) (300) 1

인 부틸 이 도포되어 수분 침투 및 가스 유출입을 차단한다(400) .

[0042] 제 실란트부 는 제 실리콘 폼 간봉 과 제 실리콘 폼 간봉 의 외주면에 2 (500) 1 (210) 2 (220)

실리콘 또는 치오콜 재질의 제 실란트가 주입되어 제 실리콘 폼 간봉 과 제 실리콘 2 1 (210) 2

폼 간봉 의 외주면과 제 내지 제 유리 최외곽에 이르는 공간을 실링하(220) 1 3 (110, 120, 130)

는 역할을 한다 예를 들어 제 실란트부 는 제 실리콘 폼 간봉 과 제 및 제 유리. , 2 (500) 1 (210) 1 3

의 최외곽에 이르는 공간에 실리콘 또는 치오콜이 주입되는 제 실링부 와 제(110, 130) 1 (510) , 2

실리콘 폼 간봉 과 제 및 제 유리 의 최외곽에 이르는 공간에 실리콘 또는 치(220) 2 3 (120, 130)

오콜이 주입되는 제 실링부 로 구성된다 이처럼 제 실리콘 폼 간봉 과 제 실리콘 2 (520) . 1 (210) 2

폼 간봉 의 외주면을 덮으면서 제 유리 와 제 유리 및 제 유리 와 제 유(220) 1 (110) 3 (130) 2 (120) 3

리 사이에 제 실링부 와 제 실링부 가 형성됨으로써 제 내지 제 유리(130) 1 (510) 2 (520) , 1 3 (110,

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사이의 결합력을 보다 견고히 할 수 있게 됨과 아울러 제 실리콘 폼 간봉 과 120, 130) 1 (210)

제 실리콘 폼 간봉 이 외부의 수분이나 이물질에 직접 노출되는 것을 방지할 수 있다2 (220) .

[0043] 또한 제 내지 제 유리 와 제 및 제 실리콘 폼 간봉 에 의 , 1 3 (110, 120, 130) 1 2 (210, 220)

해 형성되는 밀폐된 공간의 내부에는 단열 성능을 향상시킬 수 있도록 아르곤 가스 또는 (Ar)

크립톤 가스 등의 단열가스가 주입될 수 있다(Kr) .

[0065] 도 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 중 복층유리의 제 제조방법은 판유리 가 5 , 2 1

공단계 실리콘 폼 간봉 형성단계 실리콘 폼 간봉 부착단계 및 실링단계(S310), (S320), (S330)

를 포함한다(S340) .

[0066] 중 복층유리의 제 제조방법에서는 실리콘 폼 간봉 부착단계 이전에 실리콘 2 1 , (S330)

폼 간봉 형성단계 에서 실리콘 폼 간봉 의 양 측면에 제 실란트인 부틸 을 도(S320) (200) 1 (400)

포한다.

[0067] 판유리 가공단계 는 유리 두 장을 동일 크기로 절단하고 절단된 판유리 표면의 (S310) ,

이물질을 세척한 후 세척 시에 잔류하는 물기를 제거하도록 건조시킨다 또한 판유리 가공단, . ,

계 에서는 두 장의 유리 중 적어도 하나 이상의 유리를 소프트 로이유리로 사용하여 절(S310)

단하는 것을 포함하고 유리의 절단에 이어서 점착제 또는 점착테이프 제 실란트인 부, ( )(300), 1

틸 제 실란트인 실리콘 또는 치오콜 과 접촉하는 부분의 유리 중 소프트 로이유리(400), 2 (500)

의 코팅된 가장자리의 코팅 막을 제거하는 코팅 막 제거단계를 포함할 수 있다.

[0068] 실리콘 폼 간봉 형성단계 는 유리들 사이의 공간을 유지시키는 발포성 실리 (S320) (100)

콘 폼 스페이서의 양 측면에 점착제 를 도포하거나 양면점착제 보호지를 제거하고(300) (S321),

간봉의 코너부를 자형으로 커팅하여 절단하며 복층유리 내부로의 수분 침투 및 가스 V (S322),

유출입을 차단하기 위하여 간봉의 양 측면 모서리 코너부에 점착제 의 도포면 외곽을 따(300)

라 제 실란트인 부틸 을 도포한다1 (400) .

[0069] 실리콘 폼 간봉 부착단계 는 실리콘 폼 간봉 을 두 장의 유리 중 어느 하나 (S330) (200)

의 유리 일면에 부착하고 가압하여 유리 두 장 사이의 공간을 원하는 간격으로 (S331) (S332)

형성한다 또한 실리콘 폼 간봉 부착단계 는 두 장의 유리를 가압하여 압착하는 과정에. , (S330)

서 유리들 과 실리콘 폼 간봉 에 의해 형성되는 밀폐된 공간의 내부에 단열 성능을 (100) (200)

향상시킬 수 있도록 아르곤 가스 또는 크립톤 가스 등의 단열가스를 복층유리 압착과 (Ar) (Kr)

동시에 자동 주입할 수 있다.

[0070] 실링단계 는 실리콘 폼 간봉 의 외주면에 제 실란트인 실리콘 또는 치오콜 (S340) (200) 2

을 주입하여 실링한다(500) .

[0072] 도 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 중 복층유리의 제 제조방법은 판유리 가 6 , 2 2

- 29 -

공단계 실리콘 폼 간봉 형성단계 실리콘 폼 간봉 부착단계 실리콘 폼 간(S410), (S420), (S430),

봉 부틸 도포단계 및 실링단계 를 포함한다(S440) (S450) .

[0073] 중 복층유리의 제 제조방법에서는 도 를 참조하여 설명한 제 제조방법과 달리 실 2 2 , 5 1

리콘 폼 간봉 형성단계 에서 실리콘 폼 간봉 의 양 측면에 제 실란트인 부틸(S420) (200) 1 (300)

을 도포하지 않고 실리콘 폼 간봉 부착단계 이후에 부틸 을 도포하여 수분 침투 및 , (S430) (300)

가스 유출입을 차단한다 즉 실리콘 폼 간봉 부착단계 와 실링단계 사이에서 실리. , (S430) (S450)

콘 폼 간봉 부틸 도포단계 를 수행한다(S440) .

[0074] 따라서 이하에서는 상술한 중 복층유리의 제 제조방법과 상이한 실리콘 폼 간봉 , , 2 1

형성단계 및 실리콘 폼 간봉 부틸 도포단계 에 대해서만 설명하기로 한다(S420) (S440) .

[0075] 실리콘 폼 간봉 형성단계 는 유리들 사이의 공간을 유지시키는 발포성 실리 (S420) (100)

콘 폼 스페이서의 양 측면에 점착제 를 도포하거나 양면점착제 보호지를 제거하고(300) (S421),

간봉의 코너부를 자형으로 커팅하여 절단한다 즉 실리콘 폼 간봉 형성단계 에서V (S422). , (S420)

는 실리콘 폼 간봉 의 양 측면에 제 실란트인 부틸 을 도포하지 않는다(200) 1 (300) .

[0076] 실리콘 폼 간봉 부틸 도포단계 는 두 장의 유리와 가압 부착되는 실리콘 폼 간봉 (S440)

의 양 측면 모서리 코너부에 점착제 의 도포면 외곽을 따라 제 실란트인 부틸(200) (300) 1 (400)

을 도포하여 수분 침투 및 가스 유출입을 차단한다.

[0077] 본 발명에 따른 단열 복층유리 및 그 제조방법에 따르면 실리콘 폼 스페이서를 사용 ,

하는 단열 중 또는 중 복층유리를 제조함에 있어서 차 실란트 도포 이전에 단열간봉2 3 , 2 (500)

을 유리부 와 점착제 를 통해 점착한 후 유리와 형성되는 단열간봉 의 양 측(200) (100) (300) (200)

면 모서리 코너부 면에 차 실란트인 폴리이소부틸렌 즉 부틸 을 도포하거나 단열간봉1 , (400)

을 유리부 에 부착하기 이전에 단열간봉 의 양 측면에 도포되어 있는 점착제(200) (100) (200)

의 도포면 외곽을 따라 부틸 을 도포한 후 유리부 에 부착하고 가압하여 수분 침(300) (400) (100)

투 및 가스 유출입을 차단함으로써 장기적으로 복층유리의 내구성을 향상시킬 수 있고 안전, ,

한 구조용 복층유리를 제조할 수 있게 된다.

[0078] 또한 본 발명은 실리콘 폼 간봉 에 도포되어 유리부 와 접착되도록 하는 점착 , (200) (100)

제 점착제 의 외곽을 따라 도포되는 차 실란트인 부틸 및 차 실란트 의 (300), (300) 1 (400) 2 (500)

단계에 걸친 실링 구조로 종래의 차 실란트인 점착제 및 차 실란트 의 단계의 3 1 (300) 2 (500) 2

실링 구조에 비해 복층유리 내부로의 습기 및 가스의 유출입 차단 기능이 현격히 증가하여

단열 복층유리의 제조 시 내부 습기 차단 측면에서 장기간의 내구성을 확보할 수 있고 단열 ,

효과를 위해 주입되는 단열가스 누출을 효과적으로 차단하는 측면에서 우수한 단열성능을 장

기간 발휘할 수 있는 기능이 탁월하다.

- 30 -

2. 선행발명 2

기술분야

[0001] 본 발명은 냉장 및 냉동고용 유리 도어에 관한 것으로 더욱 상세하게는 냉장창고 또 ,

는 냉동창고의 벽체 또는 출입구에 설치되어 외부에서 내부를 볼 수 있도록 투명 재질의 유

리로 이루어진 냉장 및 냉동고용 유리 도어에 관한 것이다.

배경기술

[0006] 한편 종래의 냉장 및 냉동고용 도어 는 냉동 고내와 고외 간의 단열성을 높이기 위 , (1)

해 유리 를 중으로 구성하되 중 유리 사이에 개의 테두리를 따라 방습제의 기능을 하는 , (3) 2 2 4

간봉을 구비하여 중 유리 사이를 밀봉하고 이 공간에 등의 단열용 가스를 충진한다2 Ar .

[0007] 종래의 냉장 및 냉동고용 도어 는 투명한 유리의 상하좌우 총 개의 테두리에 방습 (1) 4

제인 간봉을 반드시 구비하여야 함에 따라 간봉의 두께만큼 시야가 가려져 시야율이 떨어지,

며 투명한 유리에 불투명한 간봉이 외부에 노출되어 디자인적인 측면에서도 미려함이 떨어지

는 문제점이 있었다.

해결하려는 과제

[0008] 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에서는 도어 유리의 시야를 최대 ,

한 확보하여 도어 내부의 상품이 외부에서 잘 보이게 하고 도어의 하중을 줄이며 외적으로

미려할 뿐 아니라 안정적인 회전 구동을 수행할 수 있는 냉장 및 냉동고용 유리 도어를 제공

한다.

과제의 해결 수단

[0009] 본 발명에 따른 냉장 및 냉동고용 유리 도어는 냉장고 또는 냉동고에 사용되는 도어부

를 갖는 냉장 및 냉동고용 유리 도어에 있어서 상기 도어부는 전후 방향으로 서로 일정거리 , :

이격되어 마주하는 복수개의 유리 및 상기 복수의 유리 사이에 고정되며 유리의 테두리에 배;

치되어 방습제로 작용하는 간봉을 포함하며 상기 간봉은 유리의 상부와 하부에만 배치된다, .

[0010] 상기에서 복수의 유리 사이에 고정되며 유리의 테두리에 배치되어 복수의 유리 사이 ,

의 공간을 밀봉하는 투명 부재를 더 구비하며 상기 투명 부재는 유리의 좌측과 우측에 배치,

된다.

[0011] 상기에서 투명 부재는 투명 아크릴로 이루어진다 , .

발명의 효과

[0016] 본 발명에 따른 냉장 및 냉동고용 유리 도어는 도어 유리의 시야를 최대한 확보하여

도어 내부의 상품이 외부에서 잘 보이게 하고 도어의 하중을 줄이며 외적으로 미려할 뿐 아

니라 안정적인 회전 구동을 수행할 수 있다.

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발명을 실시하기 위한 구체적인 내용

[0021] 도어부 는 한 쌍의 유리 와 간봉 및 투명 부재를 포함하여 이루어진다 (110) (112) , (113) .

[0022] 유리 는 전후 방향으로 서로 일정거리 이격되어 마주하는 것으로서 복수개로 이루 (112)

어진다 이 경우 전방은 냉장고 또는 냉동고의 고외 실외 쪽이며 후방은 냉장고 또는 냉동고. , ( ) ,

의 고내 실내 쪽이다( ) .

[0023] 유리 는 도어의 외부에서 내부를 육안으로 확인 가능하도록 투과성 재질로 이루어 (112)

지는 것으로서 다중으로 이루어지며 본 실시례에서는 중 구조를 일 실시례로 설명한다, 2 .

[0024] 아울러 유리 는 표면에 이슬 맺힘 현상을 방지하기 위해 유리 의 표면에 전류 , (112) , (112)

가 통할 수 있는 도전성의 투명한 저항체를 코팅하고 양단간에 부스 바를 인쇄하며 부스 바 ,

양단 끝에 전선을 용접하여 외부에서 전원을 인가함으로써 강제적으로 유리 의 표면에 열(112)

을 발생시키도록 구성될 수 있다.

[0025] 간봉 은 한 쌍의 유리 사이에 고정되며 유리 의 테두리에 배치된다 간봉 (113) (112) , (112) .

은 방습제로 작용한다 간봉 은 유리 의 상부와 하부에만 배치된다(113) . (113) (112) .

[0026] 투명소재는 한 쌍의 유리 사이에 고정되며 유리 의 테두리에 배치된다 투명 (112) , (112) .

소재는 한 쌍의 유리 사이 공간을 밀봉한다 투명소재는 투명 아크릴 또는 투명한 (112) . (111)

유리로 이루어진다 투명 아크릴 은 유리 의 좌측과 우측에 배치된다 본 실시례에서. (111) (112) .

는 투명소재가 투명 아크릴 로 이루어진 구성을 설명하나 유리로 이루어질 수도 있다(111) .

[0027] 도어부 를 지지하는 프레임은 간봉 을 커버하는 유리 의 상단과 하단에만 (110) (113) (112)

구비되며 투명 아크릴 이 위치한 도어의 좌측과 우측에는 구비되지 않는다 다시 말해, (111) . ,

도 [ 2] 정면도 도 [ 7] 사시도

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투명 아크릴 이 위치한 도어의 좌측과 우측을 통해서는 도어 내부의 진열품이 외부로 노(111)

출되도록 시야율이 확장된다.

[0028] 즉 한 쌍의 유리 는 전후 방향으로 나란하게 배치되고 일정 거리 이격된다 유리 , (112) , .

사이에는 개의 테두리에 간봉 과 투명 아크릴 이 결합된다 간봉 과 투명 (112) 4 (113) (111) . (113)

아크릴 은 본딩 등의 방법으로 유리 에 부착될 수 있다 이와 같이 간봉 및 투명 (111) (112) . (113)

아크릴 에 의해 방이 막힌 유리 사이의 공간 은 밀봉된 상태이며 이 공간(111) 4 (112) (118) , (118)

에 아르곤 또는 크립톤 가스 등의 단열용 가스가 충진될 수 있다(Ar) .

[0029] 간봉 은 유리 사이에 형성된 공간 의 수분을 제거하는 방습제로 작용한다 (113) (112) (118) .

유리 사이의 공간 의 수분은 열을 전달하는 매개체로 작용하므로 간봉 을 통해 (112) (118) (113)

수분을 최대한 제거하여 고내와 고외 간의 열전달을 억제시켜 유리의 단열 효과를 향상시킬

수 있다.

[0030] 따라서 유리의 단열 효과를 향상시키기 위해서는 방습제인 간봉은 반드시 필요한 구성

이다 하지만 간봉을 투명한 유리 에 부착하면 외부에서 간봉이 유리 의 시야를 가려 . (112) (112)

시야율이 좁아지며 외적인 미려함이 떨어지게 된다 본 발명은 간봉을 구비하되 최대한 투명.

한 유리의 특성을 살리고 시야를 가리지 않도록 간봉의 위치를 최적화한 것이다.

[0031] 즉 간봉 은 유리 의 상단부와 하단부에만 배치하고 유리 사이의 공간 , (113) (112) , (112)

의 밀봉을 위해 유리의 좌측과 우측에는 투명 아크릴 을 부착한 것이다 투명 아크릴(118) (111) .

은 유리 와 같이 투명한 소재로 이루어져 빛을 투과하며 냉장고 또는 냉동고 내부의 (111) (112)

진열품을 외부에서 볼 수 있도록 하여 유리의 시야율을 향상시키고 외적인 미려함도 향상시

킬 수 있는 것이다.

[0032] 간봉 은 유리 에 접착제에 의해 고정될 수 있다 즉 유리 와 간봉 (113) (112) UV . , (112) (113)

의 사이에는 접착제가 구비된다 접착제는 유리 와 간봉 의 결합 표면에 액상UV . UV (112) (113)

의 형태로 도포되며 자외선 조사 시 화학반응에 의해 유리 와 간봉 의 사이에서 , (UV) (112) (113)

투명하게 고착된다.

[0033] 접착제 층을 구비함에 따라 통상의 순간접착제와 비교하여 투명성 향상에서 큰 UV ,

이점이 있다 이러한 투명성 향상은 본원발명의 간봉과 투명 아크릴의 최적 배치에 따른 시야.

율 향상에 함께 기여할 수 있다 즉 순간접착제는 접착 면에 도포된 후 상온에서도 반응하는 . ,

것으로서 고열이 발생하며 주변이 하얗게 변색되어 투명성이 현저히 저하된다 반면에, . , UV

접착제는 평상시 희미한 파란색을 나타내는 투명한 액체로서 상온에서는 액체이지만 자외선,

을 조사하면 반응을 일으켜 투명한 상태로 간봉과 유리 간의 접착을 가능하게 한다(UV) .